Lajur batu merujuk kepada unsur hiasan seni bina silinder pepejal atau berongga yang dibuat daripada marmar atau granit. Bergantung kepada jenis batu yang digunakan, ia boleh dikelaskan kepada tiang marmar dan tiang granit. Dari segi ciri bentuk luar lajur, ia boleh dikategorikan sebagai lajur Rom, lajur bunga plum, lajur berpintal, lajur pagar, lajur berukir, lajur berbilang muka, serta lajur satu warna dan berbilang warna. Berdasarkan dimensi keratan rentas, ia boleh dibahagikan lagi kepada lajur diameter keratan rentas yang sama, lajur kon dengan keratan rentas yang tidak sama, dan lajur berbentuk gendang.
Perbezaan antara tiang batu dan plat berbentuk arka terletak pada fakta bahawa plat berbentuk arka hanya digunakan untuk membalut dan menghiasi permukaan luar tiang, sebagai sebahagian daripada permukaan silinder; manakala tiang batu adalah struktur silinder lengkap pepejal atau berongga atau tiang silinder yang dipasang.
Jenis Silinder Biasa
Silinder biasa yang dibincangkan di sini terutamanya merujuk kepada silinder yang mempunyai garisan generatriks lurus atau melengkung tetapi keratan rentas bulat, yang boleh sama atau tidak sama dalam bahagian, seperti silinder diameter yang sama, silinder kon, silinder berbentuk dram dengan diameter lebih kecil pada kedua-dua hujung daripada di tengah, dan tiang pagar, dsb.
Diameter dan ketinggian silinder biasa bergantung terutamanya pada dimensi batu kasar. Diameter minimum biasanya 100mm, dan diameter maksimum adalah kurang daripada atau sama dengan 2000mm. Sama ada ia adalah silinder lengkap atau separa, ketinggian sekeping tunggal biasanya kurang daripada 5000mm, walaupun terdapat beberapa silinder khas dengan ketinggian melebihi 5000mm. Lajur batu standard merangkumi tiga bahagian: tapak, aci, dan modal.
Pemprosesan Silinder Biasa
1. Menggilap Silinder
Penggilapan silinder biasanya dilakukan pada mesin bubut yang dilengkapi dengan kepala pengisar tekanan udara atau hidraulik. Bahan pengisar yang dipasang pada kepala pengisar boleh diganti dengan cepat. Bahan pengisaran untuk menggilap silinder biasanya berbentuk cincin, menggunakan muka hujung untuk menghubungi silinder dan menggunakan kaedah penggilap linear.
Memandangkan daya pengisaran semasa menggilap adalah lebih kurang daripada rintangan pemotongan semasa membentuk dan memotong, apabila mengapit silinder untuk menggilap, hanya sokongan lubang tengah diperlukan pada hujung headstock.
Bergantung pada bahan batu yang digilap, penggredan bahan penggilap juga berbeza-beza. Sebagai contoh, apabila memproses granit, lima gred kekasaran yang berbeza boleh digunakan untuk bahan penggilap, manakala untuk marmar, "a jenis" bahan penggilap tertentu boleh digunakan.
Oleh kerana lonjakan dan variasi yang ketara dalam garisan kontur produk seperti tiang pagar dan pasu, sukar untuk menggilapnya menggunakan bahan pengisar anulus yang disebutkan di atas. Oleh itu, pada masa ini, penggilap manual badan berputar tidak teratur menggunakan peralatan penggilap mudah masih digunakan untuk melengkapkan penggilapan produk seperti tiang pagar.
2. Memotong Muka Akhir
Selepas penggilap silinder selesai, bilah gergaji berlian boleh digunakan untuk memotong dua muka hujung silinder, memastikan dimensi panjang memenuhi keperluan produk siap.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa sudut antara muka hujung yang dipotong dan paksi hendaklah kurang sedikit daripada 90 darjah, supaya sambungan boleh menjadi kecil dan menyenangkan dari segi estetika semasa pemasangan.
3. Pembersihan, Pemeriksaan dan Pembungkusan
Apabila silinder telah diproses, ia boleh dibungkus selepas dibersihkan, diperiksa dan dikeringkan. Pembungkusan silinder dibahagikan kepada dua langkah: pertama, silinder dibalut dengan filem plastik tebal 0.5mm, dan kemudian ia diletakkan ke dalam bingkai kayu untuk penetapan. Penjagaan mesti diambil untuk mengelakkan kerosakan pada silinder semasa pembungkusan dan pengangkutan.
Imej Kes Lajur Marmar
Batu Timur Lillian Fortune
📧 E-mel: sales05@fortunestone.cn 📞 Telefon: +86 15960363992 (Terdapat di WhatsApp) 🌐 Laman web: www.festonegallery.com | www.fortuneeaststone.com